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卧式渣浆分离机结构

卧式渣浆分离机结构

更新时间:2019-01-10

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厂商性质:生产厂家

产品报价:

产品简介:卧式渣浆分离机结构由三部分组成:
1壳体由结构件组成的上下部分,上壳体内装有可调节角度的导向板,6㎜喷水孔及一块反向耐磨板;下壳体内装有半圆形筛板。在检修时,上壳体可用螺杆装置,人工翻转90度,便于检查及更换内部配件。

SL卧式渣浆分离机结构的详细资料:

卧式渣浆分离机是自动实现液体物料的边脱水、边排渣的渣浆分离机。
卧式渣浆分离机结构由三部分组成:
1壳体由结构件组成的上下部分,上壳体内装有可调节角度的导向板,6㎜喷水孔及一块反向耐磨板;下壳体内装有半圆形筛板。在检修时,上壳体可用螺杆装置,人工翻转90度,便于检查及更换内部配件。
2转子下壳体中间,有一高速旋转的转子,运转时,搅拌叶片及其清扫板,将进入的尾浆进行多次强力冲击,使纤维与废料分离。在冲洗水的洗涤下,纤维经过下面筛板漏入出口槽,而废料被逐次排向废料出口。
转子上的清扫板与下面筛板间的距离,要严格控制在0.5-1.5㎜之间;如此间隙超过2.0㎜以上,会造成糊筛板,废料出口纤维含量增加,此时应更换清扫板或筛板,保证其间隙在要求范围内。
在更换清扫板时要严格控制清扫板间的对应重量,保证转子在高速运转时的动平衡精度(G6.3),否则会产生振动,危及人身和建筑物的安全。建议在大修或更换清洗清扫板后校核转子的平衡。
3导向板及喷水孔:导向板的角度应根据尾浆中杂质含量的多少来调节倾角及方向,以适应杂质在机内的停留洗涤时间,确保废料中不含纤维。喷水孔要经常检查,确保正常供水,运行中不得中断,防止堵塞后影响分选效果。卧式渣浆分离机结构
卧式渣浆分离机操作流程
1开机前要充分检查三角带张力,润滑油情况及各部螺栓是否紧固。尤其是转子上清扫板的螺栓是否紧牢。打开冲洗水检查喷水孔是否通畅,水柱向上;用手转动转子有无相碰之处;确认无误后方可开机。
2开机打开冲洗水后,送电启动转子,待转子正常运转后,再向机内缓慢供浆,由少到多,供浆中要做到均匀,平稳,防止突然大量供浆。冲洗水在运行中不得中断,要连续供应。运行中操作人员要经常通过观察门观察排渣情况,如发现异常要即使解决。
3故障及排除:
(1)电机超负荷:供浆量过多,减少浆量;供浆浓度过高,降低进浆浓度
(2)纤维流失多:进浆浓度太低,提高进浆浓度;进浆量过多,减少进浆量;导向板角度不适,调整角度;喷水量不足,检查喷水孔提高水压;清扫板与筛板间隙过大,更换清扫板或筛板。
4正常停机:停止供浆后20分钟,方可停水,断电,确保机内无渣子及纤维,防止堵塞筛孔。
5主要易损件:动刀,筛板,轴承。
卧式渣浆分离机的前部进料结构。
卧式渣浆分离机滤网目数任选,更换滤网简单方便。

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