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双网压滤机总体设计及原理

双网压滤机总体设计及原理

更新时间:2019-12-27

浏览次数:229

厂商性质:生产厂家

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产品简介:双网压滤机总体设计及原理,双网压滤机工作原理,该机由重力脱水区、缓压脱水区、滤层剥落区及附件(导辊、校正辊、张紧辊)组合而成。

SL双网压滤机总体设计及原理的详细资料:

  双网压滤机工作原理,该机由重力脱水区、缓压脱水区、滤层剥落区及附件(导辊、校正辊、张紧辊)组合而成。上下滤网实际上是两条有端的滤水运输带,将三个主要工作部分连接起来,由主压辊带动回转。纸浆由布浆器均匀上网形成浆层,经重力脱水区脱除纸浆中的游离水,再由导向辊进入缓压脱水区,后经剥离区剥离,纸浆浓度达到12%~20%,形成滤饼后卸料。双网压滤机总体设计及原理

1)一部分为重力脱水区。重力脱水区类似于将长网抄纸机中的长网网案,分成上下两层排列,纸浆由布浆器均匀分布在上层滤网上,形成浆层,依靠纸浆在网上的重力所产生的水静压力脱除纸浆中的游离水。以加强纸浆的脱水作用。随着滤网的运行,滤网上的纸浆浓度逐渐提高,浆层中的纤维排列越来越紧密,滤水性降低。浆层到达上网回头辊11处,经过反转机构。翻转到下层滤网上,浆层中的纤维在翻转过程中,产生错位、倒向,重新排列,这样可提高浆层的滤水性。在下层滤网上,纸浆仍靠在网上的重力产生的水静压力脱除游离水,整个网部的脱水量约60%~70%。平整的网面,依靠案辊来撑托。

2)第二部分为缓压脱水区。滤网经导向辊6,进入缓压脱水区,此区设上下两个滤水辊,滤网先接触下滤水辊,此辊直径为690㎜,设有排水沟。浆层在下滤网张紧力的作用下,受挤压强度平均0.01Mpa,持续时间1.7~13.1s。浆层的脱水,不仅与受挤压强度有关,还直接受挤压时间的影响。脱水时间可通过调节滤网运行速度来控制。

3)第三部分为浆料剥离区。浆层随滤网进入浆料剥离区,浆料剥离区由一对胶辊组成。浆料剥离区的下压辊是整机的主动辊,下压辊的表面有橡胶包覆层,橡胶硬度为90,包胶的目的主要是使辊子具有弹性,使上下辊接触良好,促进浆层均匀脱水,减少浆层压溃,防止跑浆,延长滤网的使用寿命。双网压滤机总体设计及原理

 

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